Разработка и производство компонентов для индустрии 4.0

Разработка и производство компонентов для индустрии 4.0

Разработка и производство компонентов для индустрии 4.0

Разработка и производство компонентов для индустрии 4.0

Термин "Индустрия 4.0" уже широко распространен и включает в себя целый спектр понятий от современных технологий автоматизации производств и моделей оптимизации различных бизнес-процессов предприятий до реализации элементов робототехники и повсеместного внедрения технологий Интернета вещей.

В настоящее время цифровая трансформация охватывает все сферы нашей жизни. Практически на каждом шагу мы сталкиваемся с новыми технологиями, пользуясь смартфонами, планшетами, ПК и т. п., и воспринимаем предлагаемые сервисы (чаты, онлайн-магазины, онлайн-банки, туристические порталы, электронные билеты, мобильные приложения для управления внештатными и иными сотрудниками) как нечто само собой разумеющееся. Порой не задумываясь о том, что начали пользоваться этими услугами совсем недавно, и удивляясь тому, как быстро все меняется.

Уже сегодня руководителям компаний стоит задуматься над тем, как эффективнее организовать процесс создания стоимости за счет использования новых технологий, и сделать так, чтобы ассортимент продукции и услуг соответствовал новым возможностям. Те компании, которые, опираясь на технологические возможности цифрового взаимодействия потребителя и продавца, смогут первыми предложить клиенту наиболее выгодное предложение, значительно повысят свою рыночную привлекательность и конкурентоспособность.

Концепция Индустрии 4.0 предполагает объединение современных информационно-коммуникационных технологий с производственным оборудованием и средствами автоматизации, направленное на организацию и контроль всей цепи создания стоимости на протяжении всего производственного цикла продуктов и услуг. Цель концепции значительное увеличение гибкости и оптимизация ценообразования, а также индивидуализация продукции и услуг за счет интенсивного взаимодействия потребителя и производителя.

Умное производство становится нормой в мире, где умные ИКТ-машины, системы и сети способны самостоятельно обмениваться и реагировать на информацию, чтобы управлять промышленными и производственными процессами.

Умная фабрика – будущее автоматизированного производства

Слияние виртуального и физического миров с помощью киберфизической системы и полученные в результате этого слияния технические и бизнес-процессы приближают нас к новой индустриальной эпохе.

Внедрение киберфизических систем в производство рождает умные фабрики. Продукция умных фабрик, ресурсы и процессы характеризуют киберфизические системы, обеспечивая высокое качество в режиме реального времени и экономические преимущества по сравнению с классическими системами производства. Умная фабрика разработана согласно стабильной и ориентированной на сервис практике. Эти фабрики основаны на таких качествах, как быстрая адаптация, гибкость, способность к самоадаптации, изучение характеристик, отказоустойчивость и управляемые риски.

Высокие уровни автоматизации входят в основу умной фабрики: это становится возможным благодаря гибкости киберфизических систем, основанных на производственных системах, которые в большей степени автоматически контролируют производственный процесс. Гибкие производственные системы, которые способны реагировать почти в режиме реального времени, позволяют предельно оптимизировать собственные производственные процессы. Производственные преимущества не ограничены условиями только разового производства, а также могут быть оптимизированы в соответствии с сетью адаптирующихся и самоорганизующихся производственных единиц, принадлежащих более чем одному оператору.

Это отображает производственную революцию и с точки зрения инноваций, и с точки зрения расходов и экономии времени и создает «восходящую» модель ценообразования продукции, которая увеличивает рыночные возможности. Умное фабричное производство обладает множеством преимуществ, по сравнению с обычным производством.

К ним относятся:

  • CPS-оптимизированные производные процессы: умная фабрика может определить и идентифицировать сферу деятельности, параметры конфигурации и производственные условия, а также самостоятельно и дистанционно общаться с другим оборудованием;

  • оптимизированное производство продукта для индивидуального потребителя, которая учитывает такие факторы, как свойства продукта, стоимость, логистика, безопасность, время;

  • ресурсосберегающее производство;

  • в рабочий процесс людей вносятся специальные коррективы, чтобы машина адаптировалась к человеческой работе.